树莓营养丰富，酸甜爽口，风味宜人，且色泽艳丽，鲜果和加工品深受消费者喜爱。树莓在我国有200多种野生资源，分布区域极为广泛。因其独特的营养价值和要用价值，已广泛用于食品、制药、保健品、 化妆品生产等行业，发展前景广阔。树莓最多的，不是鲜食，而是加工成果茶、果酱等，下面小编就来介绍一下树莓果茶、果酱的加工方法。

　　选料→清洗→打浆→胶体磨处理→混合调配→真空脱气→均质→罐装→封口→杀菌→冷却→保温检验→成品。

　　(1)选料、清洗。选择果实完整、大小基本一致、色泽鲜红、新鲜度高、风味正、充分成熟的树莓作原料，用流水漂洗干净，捞出沥干水分后备用。

　　(4)混合调配。树莓原浆50%、白砂糖6%，蜂蜜1%，琼酯0.1%，羧甲基纤维素钠(CMC-Na)0.2%，适量的柠檬酸，其余的比例为饮用水。白砂糖、柠檬酸溶解过滤后使用，稳定剂溶解后使用。将果浆、白砂糖、蜂蜜、柠檬酸、琼酯、羧甲基纤维素钠和水按比例混合调配均匀。

　　(5)真空脱气。调配后的果浆在压力为90.6-93.3千帕、温度为30-40℃条件下脱气，以保护果汁中维生素C不被破坏，防止氧化退色和风味的改变。

　　(6)均质。果浆在19兆帕的高压下均质，提高了果茶的稳定性，同时减少颗粒间粒度差及比重差，防止浆液分层、沉淀，并使组织均匀黏稠，口感细腻。

　　(3)配料。树莓10公斤，白砂糖12公斤，柠檬酸适量。柠檬酸的用量可根据树莓的含酸量进行调整，将酱体的pH值调到3.1。白砂糖使用前配成75%的糖液，柠檬酸使用前用少量水溶解。

　　(4)加热和浓缩。配料后在夹层锅中加热浓缩，按配方将树莓入锅，并加入配方量1/3的糖液，加热软化，不断搅拌，以防焦煳，待水分蒸发掉一部分后，开始分次加入余下的糖液，继续搅拌，当可溶性固形物达65%以上时，即可出锅。也可采用真空浓缩，即把糖液和树莓倒入夹层锅内，控制线分钟，然后将线千帕以上，浓缩至果酱内可溶性固形物达60%时，加入已溶解好的柠檬酸，将pH值调到3.1，继续浓缩至可溶性固形物达65%以上时，关闭真空泵，破除线兆帕进行加热，当果酱温度达到98-102℃时停止加热，边搅拌边出锅。

　　(5)装罐、密封。出锅后要在20分钟内装完，趁热密封，果酱温度不得低于70℃。⑹杀菌、冷却。在沸水中杀菌15分钟，杀菌后分段冷却至38℃。

　　以上就是树莓果茶、果酱的加工方法，树莓果茶、果酱等加工制品的需求较大，仍然供不应求，具有较高的经济效益。

　　这些年，数控加工领域，包括装备的整体升级、数控技术和加工方案，以及相对应的工艺制造等，都在突飞猛进。

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